玻璃鋼鹽酸罐樹(shù)脂含量如何檢測(cè)及泄露應(yīng)急預(yù)案

玻璃鋼鹽酸罐是由樹(shù)脂和玻璃纖維通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體。其中樹(shù)脂的含量是很多用戶(hù)關(guān)注的問(wèn)題，那么下面就給大家介紹一下玻璃鋼儲(chǔ)罐樹(shù)脂含量的實(shí)驗(yàn)步驟。

　　（1）試樣制備按總則的規(guī)定。試驗(yàn)材料厚度小于5mm時(shí)，試樣的厚度取原始厚度；當(dāng)試驗(yàn)材料厚度大于5mm時(shí)，保持原始厚度，但取其它方向的尺寸等于或小于5mm。

　　（2）試樣外觀(guān)檢查按總則規(guī)定。

　　（3）試樣用蘸有溶劑的軟布擦拭后進(jìn)行一下處理①在干燥室防置24h；②80℃干燥2h放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫；

　　（4）在600±20℃茂福爐內(nèi)加熱坩堝10~20min，然后放在干燥器中，冷卻至室溫，稱(chēng)重，準(zhǔn)確到0.1mg。

　　（5）制備好的試樣放在坩堝中進(jìn)行稱(chēng)重，精確到0.1mg；

　　（6）把盛有試樣的坩堝放入茂福爐內(nèi)進(jìn)行灼燒：①升溫到350~400℃，半個(gè)小時(shí)左右，②升溫至600±20℃，直到試樣中的所有碳全部消失。這個(gè)時(shí)候環(huán)氧、聚酯玻璃鋼均需30分鐘左右，酚醛玻璃鋼需要90~120分鐘。

　　（7）把帶有殘余物的坩堝從茂福爐中取出，放在干燥器內(nèi)冷卻進(jìn)行稱(chēng)重精確到0.1mg。

　　（8）重復(fù)灼燒，恒溫，冷卻，稱(chēng)重，知道兩次稱(chēng)重結(jié)果不差1mg為止。

玻璃鋼鹽酸罐的泄漏應(yīng)急預(yù)案  

        玻璃鋼鹽酸罐是根據(jù)設(shè)計(jì)條件定做，只可運(yùn)用于在設(shè)計(jì)條件濃度的鹽酸范圍內(nèi)，超出范圍使用，會(huì)對(duì)罐體產(chǎn)生一定的影響，因此一般都不建議超出范圍使用，如另有其他用途，建議重新定做購(gòu)買(mǎi)。鹽酸罐在使用中有可能會(huì)發(fā)生泄漏事件，今天就為大家?guī)��?lái)鹽酸罐的泄漏應(yīng)急預(yù)案：

鹽酸罐的泄漏：

        1.較輕的情況，少量泄漏，浸漏或點(diǎn)滴，罐體點(diǎn)腐蝕；

        2.較重的情況，較多泄漏，線(xiàn)狀流體，罐體線(xiàn)狀腐蝕；

        3.嚴(yán)重的情況，大量泄漏，罐體破裂。 

玻璃鋼鹽酸罐泄漏應(yīng)急對(duì)策：

        1. 較輕的情況，回收進(jìn)入中和水池，等待罐內(nèi)鹽酸使用完后處理，檢修儲(chǔ)罐；

        2. 較重的情況，回收進(jìn)入中和水池，等待罐內(nèi)鹽酸使用完后處理，檢修儲(chǔ)罐；

        3.嚴(yán)重的情況將玻璃鋼鹽酸罐內(nèi)剩余鹽酸迅速放入中和池，并用液堿中和，更換儲(chǔ)罐。

 撤離通道及撤離場(chǎng)所：

        當(dāng)出現(xiàn)以上應(yīng)急事件時(shí)，其他人員應(yīng)維持秩序，并放置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)。